在设备搭建及生产过程方面，传统工业都是以工厂为单位、以流水线及规模化为基础的制造模式。即先要有厂房，再建造生产流水线，通过人工的参与规模化生产产品，最后还要建立仓库来储存成品。而3D打印技术，只需要一台电脑、一个创意设计和一台3D打印机——通过操控一下电脑，便可生产出所需要的产品。 在制造链条中，传统工业制造生产一个最终产品，需要经过诸多中间环节，例如一部手机，因其零部件众多，因而需要不同中间件厂商供货，最后再对这些零件进行组装，才能最终生产出成品。而3D打印则可省略中间环节，从设计直接跨越到制造，生产出最终产品。 在进行规模生产之前，传统工业制造需要通过不断对样品的试验来矫正设计缺陷，而3D打印技术则高度统一了设计、制造样品、分析改进的环节，因而可以显著缩短产品开发定型的周期。 在成品仓储方面，传统工业制造需要建立一个庞大的仓库来堆积产品，再通过销售去库存。倘若市场反响不好，厂商将面临因产品积压而引发的巨大亏损。而3D打印因整个生产环节步骤少，生产时间快、效率高、可操作性强等优势，甚至可以不需库存而做到即需即产。另外，在传统工业制造中，由于会受到许多生产工艺条件的限制，很多创意设计无法成为现实而被无奈抛弃。而3D打印技术可以让设计者充分发挥想象力，而无需担心产品的生产制造过程...[详细] |
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推动制造业向个性服务转型。现有大规模生产方式以厂商为主体，追求生产成本最低化，通过细化的劳动分工与规范化作业流程生产大量标准化产品。3D打印技术将改变这种模式。只有想不到，没有做不到，一方面，3D打印技术将允许设计人员拥有最大化想象空间；另一方面，用户需求多元化对标准化生产线提出挑战。如此一来，大规模标准化生产方式将逐渐向大规模定制转变，厂商对产品的控制权也会转移到客户手中来。 优化制造业产业结构。当机器取代人工后，集约式生产模式将向着分布式生产方向发展，劳动密集型产业优势不再，更少的人力成本开支，有助于企业成本控制。但对发展中国家来讲，这种优化未必是好事，如我国长期以来借助廉价劳动力装备制造业，在塑造中国经济的同时创造了大量工作岗位，而像3D打印这样的新型技术使劳动力成本占总成本的比例不断减小，我国劳动力成本的优势将急剧萎缩，大量制造型企业或面临生存危机。 提高生产效率，节约成产资料。通过目前的一些实践来看，使用相同数量的耗材制造零件，3D打印机的生产效率是传统方法的3倍，因此很多业内人士将该技术视为制造业发展新趋势。此外，3D打印机既不需要用纸,也不需要用墨,而是通过电子制图、远程数据传输、激光扫描、材料熔化等一系列技术,使特定金属粉或者记忆材料熔化,并按照电子模型图的指示一层层重新叠加起来...[详细] |
