【CMIC讯】木塑复合材料是以木本植物、禾本植物和藤本植物及其加工剩余物等为主要原料，配混一定比例的高分子聚合物，通过物理、化学和自动化控制等手段，经专业工艺处理后加工合成的一种新型材料。木塑复合材料结合了木材与塑料的优点，具有耐腐蚀、耐虫蛀、耐老化、尺寸稳定等性能；同时，生产木塑复合材料可充分利用多种废旧塑料和造纸产生的木质素，实现资源的循环利用。

    木塑复合材料的前世今生

    木塑复合材料的出现大约已有百年的历史，在出现之初，木塑复合材料一直作为其他主导材料的配角。进入20世纪中叶，随着技术的进步，木塑复合材料开始加快发展。到了20世纪80年代，美国Woodstock公司用木塑复合材料制造汽车内饰产品，使木塑复合材料逐渐走进了公众的视野，实现了由配角向主角的转变。如今，木塑复合材料已广泛地应用于汽车内饰、建筑装修、家具等领域。在欧美等发达国家，木塑复合材料已经得到了消费者的广泛认可，不仅在户外的别墅、凉亭、绿地景观、市政设施中可以看到木塑复合材料的身影，在室内装饰材料、家居、地板等领域，木塑复合材料也占据了重要的份额。然而，由于技术不过关、认可度低等原因，我国木塑复合材料的应用主要还是停留在室外的铺板和景观材料等领域。

    木塑复合材料在我国的发展前景不容小觑

    得益于原料来源充足、企业加工成本低，我国木塑复合材料近年来飞速发展。从2001年到2010年十年的时间，我国木塑复合材料的年产量便从1万吨快速增长至50万吨，而美国完成这一过程用了30年的时间。2014年，我国木塑复合材料的年产量已经达到100万吨左右，超过美国跃居世界第一位。据Nova-Institute预测，2015年中国木塑复合材料的需求量将达到180万吨，比排在第二位的美国多出45万吨。

    我国木塑复合材料产业依然存在一些问题

    一是标准体系不健全。经过多年的发展，我国木塑复合材料已经有一些标准出台，但离完备的标准体系还相去甚远。二是缺乏龙头企业。我国木塑复合材料的生产企业普遍规模偏小，与国外的大型企业难以抗衡。三是创新能力不足。国内木塑复合材料的生产企业普遍对创新的重视程度不够，工艺技术相对落后，产品的附加值较低。四是应用推广进程缓慢。我国木塑复合材料的产能在短期内有了快速的发展，但应用领域还非常局限，且大多集中在中低端市场。

    木塑复合材料产业的发展有待各方共同努力

    政府部门需要制定相应的产业发展规划，出台合理的政策措施，引导木塑复合材料产业健康发展；生产企业需要加大创新投入力度，开发出高附加值有竞争力的木塑复合材料产品，力争进入高端应用领域；相关行业协会需要发挥桥梁纽带作用，加强业内交流合作，积极推动木塑复合材料标准体系的建立。

责任编辑：拂晓晨风