报告简介

　　特种铸造作为铸造行业的重要组成部分，近些年来得到了飞速的发展。对精确铸件需求的不断增加直接推动着特种铸造设备的发展。铸造是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础，而先进的铸造技术则是先进制造技术的重要内容。统计数据表明，铸件产量从2000年起已连续7年位居世界第一，其中2004年为2242万吨，2005年为2442万吨，铸件产量占世界总产量的1/4之多。虽然我国铸件产量已经跃居铸造大国，但从综合质量、材质结构、成本、能耗、效益和清洁生产等方面看远非铸造强国。

　　目前，我国已是仅次于美、日、德的制造大国，但与发达国家相比，我国铸造行业差距，主要表现在铸件综合质量、铸造生产工艺和技术装备等基础条件方面。由于工艺上和设备上的差距，使我国的精铸件不精，离发达国家近无余量铸造技术的差距很大，特别是在特种、精密成型工艺与发达国家差距更大。

　　我国的铸造企业约有24000家，与发达国家相比企业多，专业化程度低，集约化程度低，劳动生产率也较低。我国平均每年每人产出10吨，个别劳动生产率高的为30吨。美国、德国则为46吨到60吨，日本为60吨到85吨，差距是明显的。我国平均每厂年产铸件500多吨，而日本则为4700吨，德国为4300吨，美国为4280吨。铸造机械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平比发达国家低得多，许多关键件、模具需要进口。

　　中国加入WTO后，国内保护措施取消，进口铸造设备的费用将会下降，先进铸造设备的进口数量必会增长，而以前被限制进口的二手设备也会大量进入中国市场。同时由于投资条件的放宽和投资环境的改善，将会有利于国外铸造设备企业进入中国建立合资或独资企业，从而对国内的铸造设备企业带来严峻的挑战国内铸造设备生产企业只有广泛、迅速地采用相关的先进技术，提高产品技术性能、质量，降低成本。同时形成各种生产原配件的专业化厂商，为铸造设备企业提供优质的零件来源。此外，“产学研”结合是我国铸造设备发展的关键的环节。在现时的知识经济时代，唯有通过三者的结合才能将最新的科技成果迅速地转化为生产力，或者自主知识产权，增强自身在国际市场的竞争力，在激烈的竞争中占有一席之地。在这一方面我们尚有大量工作要做。

　　本报告根据国家统计局、海关总署等国家政府机构和机械工业联合会等行业组织协会的统计，对2007年我国铸造设备行业的生产、销售、市场情况、行业结构、产品以及进出口情况等作了详尽的分析，同时参考相关行业的发展趋势，对今后我国铸造机械制造行业的发展做出预测。

报告目录

1. 报告背景综述 
1.1 行业定义 
1.2 行业统计标准 
1.2.1. 统计部门和统计口径 
1.2.2. 统计方法 
1.2.3. 数据种类 

2. 行业经济运行分析 
2.1 2007年中国机械工业发展综述 
2.2 中国铸造机械制造产业综述 

3. 市场环境分析 
3.1 相关政策分析 
3.1.1. 国家宏观政策 
3.1.2. 相关产业政策 
3.2 相关行业分析 
3.2.1. 上游产业分析 
3.2.2. 下游产业分析 

4. 市场竞争分析 
4.1 国际市场竞争分析 
4.1.1. 世界铸造机械行业发展情况 
4.1.2. 世界铸造机械制造行业竞争格局 
4.2 中国市场竞争分析 
4.2.1. 中国铸造机械制造行业发展历史 
4.2.2. 中国铸造机械制造行业竞争格局 
4.2.3. 产业区域分析 
4.2.4. 经济类型企业分析 
4.2.5. 行业进入壁垒分析 

5. 产品技术分析 
5.1 产品结构 
5.2 主要产品及应用领域分析 
5.2.1. 压铸机 
5.1.2. 金属型铸造设备 
5.1.3. 熔模铸造设备 
5.1.4. 离心铸造设备 
5.1.5. 实型（消失模）铸造设备 
5.3 产品技术发展趋势 
5.3.1. 国外新技术发展趋势 
5.3.2. 国内新技术发展趋势 
5.3.3. 主要产品技术与国外差距 

6. 进出口分析 
6.1 进出口概述 
6.2 出口分析 
6.2.1. 出口产品结构特征 
6.2.2. 出口企业类型特征 
6.2.3. 出口地区特征 
6.2.4. 出口贸易方式特征 
6.2.5. 出口国别特征 
6.3 进口分析 
6.3.1. 进口产品结构特征 
6.3.2. 进口企业类型特征 
6.3.3. 进口贸易方式特征 
6.3.4. 进口国别特征 
6.3.5. 进口地区特征 
6.4 进出口前景分析 
6.4.1. 出口前景分析 
6.4.2. 进口前景分析 

7. 主要企业分析 
7.1 深圳领威科技有限公司 
7.2 青岛铸造机械集团 
7.3 保定维尔铸造机械有限公司 
7.4 青岛双星铸造机械有限公司 
7.5 上海一达机械有限公司 

8. 行业发展趋势与预测 
8.1 市场需求环境分析 
8.2 产品市场需求分析 
8.3 产业发展目标 
8.3.1. 技术攻关重点 
8.3.2. 行业结构调整重点 
8.3.3. 重点发展行业及技术发展趋势 
8.4 产业发展预测 
8.4.1. 铸造工业发展预测 
8.4.2. 铸造机械市场发展预测 

附录A 行业主要信息资源 
附录B 行业组织和相关管理部门 
行业组织 
相关管理部门 

表目录
表 2 1  2006～2007年各行业工业总产值增速对比情况（%） 
表 2 2  2002~2007年中国铸造机械制造行业各项产值分析 
表 2 3  2002~2007年中国铸造机械制造行业主要经济指标分析 
表 2 4  2007年中国铸造机械制造行业重要财务指标分析 
表 4 1  世界主要造型设备提供商分布 
表 4 2  国内其他主要造型设备制芯设备提供商 
表 4 3  国内主要压铸机生产企业 
表 4 4  2007年1-11月中国铸造机械制造产业区域分布 
表 4 5  2007年1-11月中国铸造机械制造业各类型企业的财务状况比较（一） 
表 4 6  2007年1-11月中国铸造机械制造业各类型企业的财务状况比较（二） 
表 6 1  2007年中国铸造制造业产品进出口情况 
表 6 2  2007年中国铸造制造业产品出口企业类型特征 
表 6 3  2007年中国铸造制造业产品出口地区特征 
表 6 4  2007年中国铸造制造业产品出口贸易方式特征 
表 6 5  2007年中国铸造制造业产品出口国别特征 
表 6 6  2007年中国铸造制造业产品进口企业性质特征 
表 6 7  2007年中国铸造制造业产品进口贸易方式特征 
表 6 8  2007年中国铸造制造业产品进口国别特征 
表 6 9  2007年中国铸造制造业产品进口地区特征 

图目录
图 2 1  2002~2007年铸造机械制造行业产值情况分析 
图 2 2  2003~2007年铸造机械制造行业利润情况分析 
图 4 1  2007年中国铸造机械制造行业企业规模分布 
图 4 2  2007年中国铸造机械制造行业中小型企业工业总产值分布 
图 4 3  2007年中国铸造机械制造产业区域分布（工业总产值） 
图 4 4  2007年中国铸造机械制造行业各类型企业数量分布情况 
图 45  2007年中国铸造机械制造行业各类型企业工业总产值分布情况 
图 4 6  2007年1-11月中国铸造机械制造行业各类型企业利润分布情况 
图 4 7  2007年1-11月中国铸造机械制造行业各类型企业销售收入分布情况 
图 6 1  2007年中国铸造产品出口结构分析 
图 6 2  2007年中国铸造制造业产品出口企业类型特征 
图 6 3  2007年中国铸造制造业产品出口地区分布 
图 6 4  2007年中国铸造制造业产品出口贸易方式特征 
图 6 5  2007年中国铸造制造业产品出口国别分布 
图 6 6  2007年中国铸造产品进口结构分析 
图 6 7  2007年中国铸造制造业产品进口企业性质特征 
图 6 8  2007年中国铸造制造业产品进口贸易方式特征 
图 6 9  2007年中国铸造制造业产品进口国别特征 
图 6 10  2007年中国铸造制造业产品进口地区特征