报告简介
总结了国内外薄宽不锈钢带技术研究资料和相关技术标准，详细说明了我国薄宽不锈钢热轧生产工艺和设备，阐述了热连轧机组润滑技术及自动化系统等关键性热轧不锈钢技术应用情况，提出了薄宽热轧不锈钢生产要求周密地制定从炼钢、连铸到热轧的一体化、连续化生产过程，全程质量跟踪和在线检测，需要建立以制造执行系统（MES）为核心的综合自动化系统，满足薄宽不锈钢生产的技术要求。
报告目录
1 国内外不锈钢生产技术的发展现状 3
1.1 概述 3
1.2 不锈钢技术 5
1.2.1 金属腐蚀 5
1.2.2 腐蚀类型 6
1.2.3 不锈钢的合金化原理 7
1.2.4 不锈钢的种类和特点 7
1.2 炼钢技术 10
1.2.1 气氧精炼法 10
1.2.2 高炉铁水冶炼法 11
1.3 连铸技术 12
1.3.1 薄坯连铸技术(Thin Slab Casting) 12
1.3.2 薄带钢连铸技术(Direct Strip Casting) 12
1.4 紧凑式冷轧不锈钢连续生产线 15
2太钢2250mm不锈钢热连轧生产工艺及设备 17
2.1 加热炉 17
2.2 粗轧机组 17
2.3 热卷箱 17
2.4 飞剪 18
2.5 精轧机组 18
2.6 卷取机 19
2.7 计算机系统 20
2.8 平整分卷机组 20
2.9 横切机组 20
3 热连轧机润滑技术 21
4 150万吨不锈钢生产线自动化系统 22
4.1 功率元件选用IEGT的三电平交直交变频技术 22
4.2数学模型 23
4.2.1 高炉工艺模型体系和专家系统 23
4.2.2 AOD炉数学模型 24
4.2.3 热连轧数学模型的开发重点 25
4.2.4 高性能的特殊仪表 25
4.2.5 基于信息统一的多级计算机网络系统 25
5结语 27
附件1：最新不锈钢与不锈钢制品生产技术标准 28
附件2：不锈钢热轧生产标准的主要技术要求 29
附件3：国内外常用不锈钢标准牌号对照表 48
附件4：常用不锈钢化学成分表 49
附件5：国内外不锈钢与不锈钢制品厂家名录 50
图表目录
图目录
图1-1 中国不锈钢消费增长情况……………………………………………………………………………………………… 3
图1-2 中国不锈钢的消费结构………………………………………………………………………………………………… 3
图1-3 世界400系列不锈钢市场展望………………………………………………………………………………………… 8
图4-1 150万t不锈钢生产流程…………………………………………………………………………………………… 22
图4-2 2250mm热连轧传动功率元件配置…………………………………………………………………………………… 22
图4-3 模型的数据传输……………………………………………………………………………………………………… 23
图4-4 炼钢系统网络拓扑结构……………………………………………………………………………………………… 26
表目录
表1-1 不锈钢板带材产品出口情况（截止2006年12月）………………………………………………………………… 3
表1-2 不锈钢钢材年产量分布 （2006年12月）………………………………………………………………………… 3
表1-3 用铁水冶炼不锈钢的钢厂概况……………………………………………………………………………………… 11
表1-4 不锈钢薄坯连铸技术应用现况……………………………………………………………………………………… 13
表1-5 专业化的薄带连铸设备概况………………………………………………………………………………………… 14
表2-1 加热炉技术性能参数………………………………………………………………………………………………… 17
表2-2 粗轧机技术性能参数………………………………………………………………………………………………… 17
表2-3 热卷箱技术性能参数………………………………………………………………………………………………… 18
表2-4 飞剪技术性能参数…………………………………………………………………………………………………… 18
表2-5 精轧机组技术性能参数……………………………………………………………………………………………… 19
表2-6 卷取机技术…………………………………………………………………………………………………………… 19
表2-7 平整线主要技术性能参数…………………………………………………………………………………………… 20
表2-8 横切机组主要技术性能参数………………………………………………………………………………………… 20
表4-1 典型的特殊测量仪表性能………………………………………………………………………………………… 25
附件2-1 厚度允许偏差……………………………………………………………………………………………………… 30
附件2-2 宽度允许偏差……………………………………………………………………………………………………… 30
附件2-4 复层、基层材料标准……………………………………………………………………………………………… 31
附件2-5 复合钢板面积结合率……………………………………………………………………………………………… 31
附件2-6 复合钢板力学性能………………………………………………………………………………………………… 32
附件2-7 复合钢板弯曲试验………………………………………………………………………………………………… 32
附件2-8 复合钢板检验项目………………………………………………………………………………………………… 33
附件2-9 取样和试验方法…………………………………………………………………………………………………… 33
附件2-10 钢板不平度………………………………………………………………………………………………………… 33
附件2-11 奥氏体型钢化学成分……………………………………………………………………………………………… 35
附件2-12 奥氏体-铁素体型钢的化学成分………………………………………………………………………………… 37
附件2-13 铁素体型钢的化学成分…………………………………………………………………………………………… 37
附件2-14 马氏体型钢化学成分……………………………………………………………………………………………… 38
附件2-15 沉淀硬化型钢化学成分…………………………………………………………………………………………… 38
附件2-16 奥氏体型钢的热处理制度………………………………………………………………………………………… 39
附件2-17 奥氏体-铁素体型钢的热处理制度……………………………………………………………………………… 39
附件2-18 铁素体型钢的热处理制度………………………………………………………………………………………… 39
附件2-19 马氏体型钢的热处理制度………………………………………………………………………………………… 40
附件2-20 沉淀硬化型钢的热处理制度……………………………………………………………………………………… 40
附件2-21 经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能…………………………………………………………………………… 40
附件2-22 经固溶处理的奥氏体一铁素体型钢板的力学性能……………………………………………………………… 42
附件2-23 经退火处理的铁素体型钢板的力学性能………………………………………………………………………… 42
附件2-24 经退火处理的马氏体型钢板的力学性能………………………………………………………………………… 43
附件2-25 沉淀硬化型钢的力学性能………………………………………………………………………………………… 43
附件2-26 10%草酸浸蚀试验的判别…………………………………………………………………………………………… 44
附件2-27 硫酸一硫酸铁腐蚀试验的腐蚀减量……………………………………………………………………………… 44
附件2-28 65%硝酸腐蚀试验的腐蚀减量…………………………………………………………………………………… 44
附件2-29 硝酸一氢氟酸腐蚀试验的腐蚀度比……………………………………………………………………………… 45
附件2-30 硫酸一硫酸铜腐蚀后弯曲面状态………………………………………………………………………………… 45
附件2-31 5%硫酸腐蚀试验的腐蚀量………………………………………………………………………………………… 46
附件2-32 局部缺陷清理深度………………………………………………………………………………………………… 46
附件2-33 检验取样………………………………………………………………………………………………………… 47
附件3：国内外常用不锈钢标准牌号对照表………………………………………………………………………………… 48
附件4：常用不锈钢化学成分表……………………………………………………………………………………………… 49
附件5：国内外不锈钢与不锈钢制品厂家名录……………………………………………………………………………… 50
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